管式換熱器在化工領域應用廣泛，具有諸多重要作用，具體如下：
1.物料加熱與冷卻：
      加熱過程：在化工生產的許多環節中，需要將物料加熱到特定溫度以引發化學反應或滿足后續工藝要求。例如，在合成橡膠的生產過程中，原料需要經過加熱達到反應溫度，管式換熱器可利用熱介質（如高溫蒸汽或熱油）將冷物料迅速加熱，為反應提供所需的溫度條件，確保反應的順利進行。
      冷卻過程：化學反應結束后，產物往往需要冷卻以終止反應、便于分離或進行下一步加工。管式換熱器能夠通過引入冷介質（如冷卻水或冷凍鹽水），快速有效地降低產物的溫度，實現對化工產品的冷卻。比如在石油化工生產中，經過高溫裂解后的產物需要通過管式換熱器進行冷卻，以便后續的分離和提純操作。
2.余熱回收利用：化工生產過程中會產生大量的余熱，如高溫反應后的尾氣、高溫產品的散熱等。管式換熱器可以將這些余熱回收，提高能源的利用效率，降低能源消耗和生產成本。例如，在化工裝置的加熱爐、反應器等設備的尾氣排放管道上安裝管式換熱器，利用尾氣的余熱來加熱進入裝置的冷物料，實現能源的循環利用。
3.產品的濃縮與蒸發：在化工產品的生產中，經常需要對溶液進行濃縮或蒸發，以提高產品的濃度或獲得固體產品。管式換熱器可以作為蒸發器的核心部件，通過加熱使溶液中的溶劑蒸發，從而達到濃縮或蒸發的目的。例如，在制藥工業中，利用管式蒸發器對藥液進行濃縮，提取有效成分；在鹽化工中，通過管式蒸發器將鹽水蒸發，生產食鹽等產品。
4.多相流換熱：化工生產中經常涉及到氣液、液液、氣固等多相流體系的換熱。管式換熱器能夠有效地實現多相流之間的熱量傳遞，滿足化工過程的特殊換熱需求。例如，在化工裝置的氣液分離器中，管式換熱器可以用于冷卻氣體并加熱液體，實現氣液兩相的熱量交換，促進氣液分離過程的進行；在液液萃取過程中，管式換熱器可以用于加熱或冷卻萃取劑和原料液，提高萃取效率。
5.不同介質間的熱量傳遞：化工生產中會使用到各種不同的介質，如酸、堿、鹽溶液、有機溶劑等，這些介質在不同的工藝環節中需要進行熱量交換。管式換熱器能夠適應多種介質的特性，實現不同介質之間的高效熱量傳遞。例如，在農藥生產中，需要將酸性溶液和堿性溶液在一定溫度下進行混合反應，管式換熱器可以分別對酸性溶液和堿性溶液進行加熱或冷卻，確保反應的順利進行。
6.工藝介質的溫度控制：化工生產過程對溫度的控制要求非常嚴格，溫度的波動可能會影響產品的質量和產量。管式換熱器可以正確地控制工藝介質的溫度，確保化工生產過程的穩定性和可靠性。例如，在化工生產中，某些化學反應對溫度的變化非常敏感，管式換熱器可以通過正確的溫度調節，保證反應在適宜的溫度條件下進行，從而提高產品的質量和收率。